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        壓鑄機鑄造方法的優點和缺點

        放大字體  縮小字體 發布日期:2018-08-06
        核心提示:壓鑄機鑄造方法的優點和缺點核心提示:熱室壓鑄機優點: 與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優點: 1、尺寸精度、表面精度、
                                                    壓鑄機鑄造方法的優點和缺點

        核心提示:熱室壓鑄機優點: 與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優點: 1、尺寸精度、表面精度、薄壁鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,
        熱室壓鑄機優點:
        與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優點:
        1、尺寸精度、表面精度、薄壁
        鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。
        2、量產性
        機器生產率高,可以一模多穴,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。

        3、經濟效益
        由于壓鑄件尺寸精確,表面光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
        4、表面處理
        容易做各種表面處理,如電鍍、噴塑等。
        熱室壓鑄機缺點:
        1、壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高,流態不穩定,故采用一般壓鑄法,鑄件易產生氣孔,不能進行熱處理。
        2、對內凹復雜的鑄件,壓鑄較為困難。
        3、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄型壽命較低。
        4、不宜小批量生產,其主要原因是壓鑄型制造成本高,壓鑄機生產效率高,小批量生產不經濟。
        5、材料有所限制:目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點最高。
        以上是壓鑄機鑄造的優點和缺點,希望對大家有幫助。



         

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